Система строительства «Термодом» — это уникальная технология по энергосбережению, теплозащите, звукоизоляции, прочности и долговечности, простоте и скорости строительства.
Суть конструкции и технологии «Термодом» состоит в использовании несъемной пенополистироловой унифицированной модульной опалубки и монолитного железобетона с использованием литых бетонных смесей. Несъемная опалубка используется в дальнейшем как тепло- и звукоизолирующий материал.
Современные строительные технологии широко используют принцип разделения строительных материалов по их функциональному использованию: несущие конструкции и теплоизоляционные. Эта идея более тридцати лет используется в технологии «PLASTBAU» (Термодом). Применяются при этом лучший конструкционный строительный материал — монолитный железобетон и лучший теплоизолирующий материал — пенополистирол (пенопласт).
Практическое применение технологии Термодом началось в 1976 году в Германии, где компания «Renova-Termodom» начала промышленный выпуск термоблоков. Прекрасно зарекомендовав себя в Германии, технология Термодом распространилась по всему миру. Кроме европейских стран, технология используется в США, Канаде, Израиле, странах СНГ и других странах.
- индивидуальные дома, коттеджи, дачи;
- зимние сады, летние кухни, бассейны, теплые цокольные этажи, гаражи;
- всевозможные пристройки к капитальным строениям;
- надстройка этажей при реконструкции старых зданий;
- жилые многоэтажные дома;
- административные здания;
- общественные здания, торгово-развлекателъные комплексы, спорткомплексы, детсады, школы и т.д.;
- производственные здания и склады;
- овощехранилища надземного и подземного расположения, помещения по выращиванию грибов;
- холодильные, морозильные камеры;
Все вопросы строительства домов с использованием блочной пенополистироловой несъемной опалубки в Украине регламентируются государственными строительными нормами ДБН В.2.6.-6-95, принятыми в 1995 году.
В Украине по технологии Термодом допускается строить здания в пять этажей (в России до 9 этажей). Разрешено строительство в районах с сейсмической опасностью до 6 баллов включительно.
Преимущества технологии Термодом основаны на использовании лучших строительных материалов: несущего — монолитного железобетона и теплоизоляционного — пенополистирола (пенопласта). И то и другое широко используется в современном строительстве.
Уникальность системы Термодом состоит в том, что Вы используете теплоизолирующий материал как несъемную опалубку для монолитной железобетонной конструкции, т.е. совмещаете два технологических процесса в одном и сразу получаете теплоизолированное железобетонное строение. При этом вам не нужна дорогостоящая съемная опалубка, ее монтаж и демонтаж, не нужно производить теплоизоляционные работы.
Преимущества монолитного строительства по системе Термодом можно условно разделить на преимущества при строительстве и преимущества при эксплуатации здания, сооружения.
- снижение сроков строительства;
- снижение стоимости строительства;
- снижение материалоемкости строительства;
- снижение транспортных расходов;
- не требует использования тяжелой техники;
- снижение трудозатрат, повышение производительности труда;
- не требуется высококвалифицированный персонал; возможность самостоятельного строительства;
- возможность строительства в холодную погоду;
- возможность выполнить любую архитектурную форму;
- увеличение полезной площади;
- возможность строительства цокольного этажа или подземной части здания;
- возможность достройки верхних этажей и пристроек;
- совместимость с традиционными строительными материалами;
- снижение расходов на отопление и кондиционирование;
- снижение расходов на отопительное оборудование и кондиционеры;
- повышение комфортности жилья.
В сравнении с обычными технологиями строительство Термодома происходит быстрее и проще. Рекомендуемые приемы строительства приводятся для общего представления о системе Термодом . Конкретные параметры конструкции дома рассчитываются специалистами при разработке проекта.
Для строительства Термодома подходят любые традиционные фундаменты. Следует учитывать, что нагрузка на фундамент значительно меньше за счет более легких стен (вес 1 кв.м стены — 360кг, кирпичной стены — 960кг). Поэтому можно применять облегченные фундаменты, например: толщину обычного ленточного монолитного фундамента можно уменьшить до 30-40см.
Более точные геометрические размеры фундамента по высоте позволят в дальнейшем быстро и легко производить сборку опалубки стены. Рекомендуемое отклонение — не более 6мм.
При необходимости можно связать фундамент со стенами при помощи арматуры, устанавливаемой в фундамент при его изготовлении.
Правильная установка первого ряда термоблоков позволит в дальнейшем «автоматически» производить сборку опалубки всей стены с нужной точностью. Сборку первого ряда термоблоков производят по всему периметру. Тщательно проверяются геометрические размеры установленного ряда (углы, длина стен, место и размеры дверных проемов), контролируется установка термоблоков по горизонтали и вертикали. Перед заливкой бетоном производят установку арматурного каркаса и канализационные трубы (при необходимости). После заливки первого ряда до верхнего уровня перемычек, повторно контролируем правильность установки термоблоков и оставляем до следующего дня.
В последующие дни обычно заливают по 3-4 ряда термоблоков. Чтобы заливать большее количество рядов одноразово необходимо иметь качественные термоблоки (марка пенополистирола 25 и выше) и предусмотреть дополнительное крепление термоблоков между собой (например, соединение перемычек термоблоков соседних рядов мягкой стальной проволокой).
Армирование стен Термодома производят согласно проекта. Общепризнанным является обязательное армирование углов здания, дверных и оконных проемов, первого ряда термоблоков и пояса под перекрытия. Первый ряд обычно армируют по всему периметру каркасом из двух или четырех прутьев (расстояние между прутьями 10см). Углы, дверные и оконные проемы, пояс под перекрытия армируются каркасами из четырех прутьев. Желательно горизонтальное армирование одним-двумя прутьями углов здания (или всего периметра) через два-три ряда термоблоков и вертикальное армирование всей стены шагом 1-2м.
Класс бетона по прочности на сжатие определяется проектом. Допускается использовать от В15 до В30 при условии достижения 70% прочности на 7 сутки и 100% на 28 сутки при средней температуре твердения 20°С. Марка по удобству укладки П4. Максимальный размер наполнителя — 10...15мм. Допускается аккуратное уплотнение бетона штыкованием.
До установки перекрытий необходима выдержка бетонной стены 7 — 12 суток, в зависимости от вида перекрытия.
- Материал — пенополистирол ПСБ — С, марка 25.
- Габаритные размеры 1000×250 × 250мм. ;
Расход стеновых термоблоков на 1кв.м стены — 4шт.